1. Enkelt servomotordrevet system, vedtar direktedrevet servomotor og drivenhet med stort dreiemoment med høy overbelastningskapasitet for å realisere lavt energiforbruk, høy overføringseffektivitet, pålitelig ytelse og praktisk vedlikehold.
(1) Justerbar hastighet og slag
en. Stanseslaget kan velges i henhold til tykkelsen på arket automatisk, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten.
b. Stansehastigheten kan justeres under hvert punkt på hver enkelt stasjon,
c. maskinen kan realisere høyhastighetsswift under tomkjøring og lav hastighet under ekte slag, på denne måten kan slagkvaliteten forbedres effektivt, og det er egentlig ingen støy under slag.
(2). Systemet har overstrømsbeskyttelse og mekaniske overbelastningsbeskyttelsesenheter.
(3). Stansekraften kan justeres automatisk i henhold til arktykkelsen og stempelhastigheten for å få stansekvaliteten til å nå et høyt nivå.
2. Tårnet med bøssing er prosessert i par
Tårnet behandles av en spesiell enhet for å sikre koaksialiteten til det øvre og nedre tårnet og utvide levetiden til verktøyet; det buskete tårnet forenkler tårnstrukturen for å forlenge levetiden; lange verktøy kan brukes for å øke føringsnøyaktigheten og utvide verktøyets levetid (for tykke plater).
3. Importerte pneumatiske, smørende og elektriske komponenter sikrer påliteligheten til hele maskinen.
4. Stor blyføring og kuleskrue fra Japan eller Tyskland sikrer høy fôring.
5. Hard børste og kuleblandet arbeidsbord reduserer støy og vibrasjoner under løping og beskytter også arkoverflaten.
6. O-type sveiset ramme har blitt vibrert i to ganger, spenningen er slettet helt. Rammen behandles av Tyskland SHW dual-side pentahedron prosesseringssenter på en gang, det er ikke nødvendig å foreta andre gangs posisjonering.
7. Flytende klemme med stor klemkraft sikrer stabil fôring; integrert vogn sikrer god stivhet og praktisk bevegelse av klemmen.
8. Systemet er utstyrt med funksjonen automatisk klemmebeskyttelse for å unngå skade på verktøy og klemme, og sikrer kontinuerlig drift av programmet.
9. Autoindeksen tar i bruk høynøyaktig ormehjul og ormemekanisme, og sikrer høy presis indeksering. The Max. verktøydiameteren kan nå 88,9 mm og autoindeksen kan utvides til 4 nr.
10. Integrert bjelkestruktur for å gjøre vognen og bjelken til en del, øker stivheten og gir nøyaktig posisjonering. Maskinen kan gå mye mer stabilt under høyhastighetsmating og den setter en stopper for avbøyningen av X- og Y-aksene.
11. X-akse: bruker servomotor for å drive det høypresise ballbesetningen, og vognen har høy stivhet og lett design. Y-akse: servomotor driver direkte fôringsstativet som er koblet til maskinens føringsvei, delt type bjelke er festet med fôringsstativ, og virkningskraften vil bli overført til maskinrammen og bakken via fôringsstativ og føring for å redusere selvet vibrasjon av strålen. Denne strukturen har egenskapene god stivhet, lett vekt, lav tyngdekraft og god dynamisk respons i hele fôringssystemet, stabil løping og god presisjon.
12. Sentralsmøringssystem er tatt i bruk for å sende smørefettet direkte til det relative smørepunktet, noe som reduserer friksjonen til hvert arbeidspar og øker levetiden.
13. Bryter for anti-sheet-deformasjon og plate-anti-stripping-bryter er tatt i bruk.
| Ingen. | Navn | Antall. | Bemerke |
| 1 | Pakkeliste | 1 sett | |
| 2 | Kvalitetssertifikat | 1 sett | |
| 3 | Mekaniker bruksanvisning | 1 sett | |
| 4 | Elektrisk bruksanvisning | 1 sett | |
| 5 | Fundamenttegning | 1 sett | |
| 6 | Elektrisk hovedtegning | 1 sett | |
| 7 | Automatisk programmering av programvaresystemdokumenter | 1 sett | |
| 8 | DBN Elektro Hovedtegning | 1 sett | |
| 9 | Verktøyhåndbok | 1 sett | |
| 10 | CNC-system manual | 1 sett | |
| 11 | Verktøytegning | 1 sett |
| Ingen. | Navn | Måler | Antall. |
| 1 | Tohodenøkkel | 5,5×7-22×24 | 1 sett |
| 2 | Bevegelig nøkkel | 200 | 1 nr. |
| 3 | Hylsenøkkel | S1.5-S10 | 1 sett |
| 4 | Kryssskrutrekker | 100×6 | 1 nr. |
| 5 | Fettpistol | HS87-4Q | 1 nr. |
| 6 | Fettsmørepumpe Kompressorpistol | SJD-50Z | 1 nr. |
| 7 | Høytrykkspistol | 1 sett | |
| 8 | T-formet knott | M14×1,5 | 1 nr. |
| 9 | Tilnærmingsbryter | M12 PNP SN=2 åpen | 1 sett |
| 10 | Tilnærmingsbryter | M12 PNP SN=2 lukke | 1 nr. |
| 11 | Skiftnøkkel | T09-02.500.000-38 | 1 nr. |
| 12 | Nøkkel for gassflaskebryter | 1 sett | |
| 13 | Mykt rør | Ø 12 | 1 nr. |
| 14 | Myk rørstift | KQ2H12-03AS | 1 sett |
| 15 | Fundamentdeler | 1 nr. |
| Ingen. | Navn | Måler | Antall. | Bemerke |
| 1 | Klem girbrett | 3 nr. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Klem portektivt brett | 6 nr. | T02-20A.000.000-09C Eller T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Fjær Liten skrue i klemme | M4x10 | 20 nr. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | skru inn klemme Inner skrue | M8 x 1 x 20 | 20 nr. | |
| 4 | Klippeblad | 30T | 2 nr. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Indre skrue | M8 x 1 x 20 | 4 nr. |
FANUC CNC-system er det spesialiserte CNC-systemet utviklet av Japan FANUC spesielt med det formål å møte funksjonene til denne typen maskin, og forbedre påliteligheten til maskinen i stor grad.
I、 Systemegenskaper
1. Grafisk og stansefunksjon;
2. Praktisk universal G-kodeprogram for enkel betjening;
3. Universal RS232 standard port for å kommunisere med datamaskinen på en enkel måte;
4. Avansert full digital servomotor og servosystem;
5.10.4" LCD fargerik skjerm;
6. Pulskoder semi-loop feedback;
7. EMS-minne: 256K;
8. Feltprogram, kontorprogram;
9. kinesisk og engelsk skjerm;
10. Funksjon av grafisk simulering;
11. Ett PCMCIA-kort med stor kapasitet for sikkerhetskopiering av systemparametere, stigetegning og prosesseringsprogram, og realisere den elektroniske prosessen med behandlingsprogram med stor kapasitet;
12. Øk inn den minste enheten, posisjonsdeteksjon annonseservokontroll for å realisere høy hastighet og høy nøyaktig drift;
13. Betjeningsknappen på panelet kan defineres i henhold til det virkelige kravet;
14. Super høyhastighets clutch datakabler med liten kabeltilkobling;
15. Høy integrasjon, spesialisert programvare. Kort tid for oppstart, dataene vil ikke gå tapt hvis strømmen plutselig mangler;
16. Lagring av 400 stykker program.
1. Lineære akser: X, Y-akser, roterende akser: T, C-akser, stanseakse: Z-akse;
2. Alarm for elektrisk feil som overslag.
3. Funksjon av selvdiagnose.
4. Funksjon av myk grense.
5. Universal G-kode for program;
6. Funksjon av verktøykompensasjon;
7. Funksjon av skrueavstandskompensasjon;
8. Funksjon av revers gap kompensasjon;
9. Funksjon av koordinater avbøyning;
10. Funksjon av reposisjon;
11. Funksjon av AUTO, MANUELL, JOG-modus;
12. Funksjon av klembeskyttelse;
13. Funksjon av lås av indre register;
14. Funksjon av parameterprogram;
15. Funksjon av underprogram;
16. Funksjon av rask posisjonering og stanselås;
18. Funksjon av M-kode;
19. Absolutt og inkrementprogram;
20. Conditioning, ubetinget hopp.
Introduksjon av programmeringsprogramvare
Vi adopterer CNCKAD fra METALIX Company. Programvaren er et komplett sett med CAD/CAM automatisk programmeringsprogramvare fra design til produksjon. Med styringen av formbiblioteket kan automatisk modusvalgbehandling, optimalisering av banen og andre funksjoner genereres automatisk av CAD-tegningens NC-behandlingsprosedyrer. Du kan oppnå en enkeltdel programmering, automatisk nesting og komplett pakke.
Funksjon av DrawingCNCKAD kraftig grafikk, enkel og intuitiv å bruke, i tillegg til standard tegnefunksjon i henhold til egenskapene til metallplater, lagt til noen spesielle tegnemetoder som snitt, rund, trekant, rett vinkel og konturform, elting, sjekkredigering og automatisk korreksjon, skjæring eller stempling, kinesiske tegn DXF/IGES/CADL/DWG-filinndata osv.
b) Punching funksjon
Utstyrt med automatisk stans, spesialform, automatisk indeksering, automatisk flytting, kantskjæring og andre funksjoner.
c) Funksjon av skjæring
Automatisk konturkontroll og korriger parametrene for materialtype, tykkelse, enkelt kutt, kutt og skjærflytting og andre funksjoner, implementeringsplate automatisk skjærbehandling.
d) Etterbehandling
Automatisk eller interaktiv prosessering dekker alle prosesser: stempling, laser, plasma, brann, vannskjæring og fresing.
Avansert etterbehandling kan produsere alle typer effektiv NC-kode, støtte subrutine, makroprogram, for eksempel optimalisering av verktøybane og minst muggrotasjon, støtteinjeksjon, vakuumsugemaskinfunksjoner som materiale og glideblokkhastighet.
Overfør programmet til en annen maskin trenger bare noen få museklikk. Disse er avledet fra CNCKAD etterbehandlingsmåten, ved å eliminere overdreven datafiler som gjør operasjonen mer optimalisering.
e)CNC Grafisk simulering
Programvare støtter enhver grafisk simulering av CNC-program, inkludert en håndskrevet CNC-kode, redigeringsprosessen er også veldig enkel, programvaren kan automatisk se etter feil, for eksempel tapte parametere klemme og avstandsfeil, etc.
f)Transformasjon fra NC til Tegning
Enten håndskrevet eller annen NC-kode kan enkelt konverteres til delegrafikk.
g) Datorapport
Kan skrive ut datarapport, inkludert all informasjon som antall deler, behandle informasjonen som tid, formsett osv.
h) DNC-overføring
Vedta Windows-grensesnittet til overføringsmodulen, slik at overføringen mellom PC og maskinutstyr er veldig enkel.
1) 、 Støtt gjeldende alle modeller av CNC revolverstans, laserskjæremaskin, plasmaskjæremaskin og flammeskjæremaskin og andre maskinverktøy.
2) 、 Støtt hele prosessen med CNC-utstyrsoperasjonen, inkludert tegning, automatisk eller interaktiv behandling, etterbehandling, CNC-simuleringsprogram, manuell og automatisk skjæring, nedlasting og opplasting av NC-filer etc.
3)、Kan direkte legge inn Autocad, SolidEdge, SolidWork og CadKey etc inkludert all kjent CAD-programvare generert grafikkfil.
4) 、 Programvare støtter en rekke forskjellige numeriske kontrollutstyr, kan sette en NC-deler generere forskjellige utstyrsfiler, for flere enheter samtidig under behandling.
Automatisk reposisjonering
Når platestørrelsen er større enn et visst område, reposisjonerer maskinen seg automatisk og genererer deretter automatisk posisjoneringsinstruksjoner; hvis brukeren har spesielle krav, kan modifiseres eller slettes på egne reposisjoneringsinstruksjoner.
Automatisk unngåelse av klemmer
Instruksjoner generert ved automatisk posisjonering som kan gjøre at klemmen unngår dødsone, reduserer avfallet; om en plate er en del eller flere deler av en stålplate, kan realisere klemmeunngåelsesoperasjon.
Behandling av stripemateriale
For å redusere deformasjonen av materialet i stemplingsprosessen, kan stripematerialebehandlingsteknikken tas i bruk, og skjæreverktøyet kan brukes foran eller bak på greninstruksjonen.
Beskjæringsteknikk
Kombinert med funksjonen til vanlig kantstansing, automatisk stansing som er i stand til å stanse det ødelagte materialet rundt kanten.
Enkelt rolig beveger seg automatisk
Med en bevegelig klemmemaskin kan genereres ved at programvaren automatisk beveger klemmen gjennom NC-instruksjoner.
Minimal rotasjon av formen
Alternativet for minimum rotasjon av matrisen kan redusere slitasjen på den automatiske indekseringsstasjonen og forbedre produksjonseffektiviteten.
Funksjon av flere stansetyper
Funksjon av trekantsstansing, skråstansing, buestansing og annen unik og effektiv stansemetode.
Funksjon av sterk automatisk stansing
Automatiske stansefunksjoner inkluderer automatisk mikrotilkobling, intelligent valg av formen og et vell av alarmdeteksjon og andre funksjoner.
I) Automatisk kuttefunksjon
METALIX CNCKAD inneholder AutoNest-komponent som er et sett med ekte plate automatisk optimering av hekkeprogramvare, som kan realisere all plateoptimalisering av den tekniske metoden.
1. Lufttilførsel: nominelt arbeidstrykk skal være mer enn 0,6 mPa, luftstrøm: mer enn 0,3 m3/min.
2. Strøm: 380V, 50HZ, strømsvingninger: ±5%, den elektriske effekten til 30T er 45KVA, den dynamiske kabeldiameteren er 25mm², bryteren er 100A. Hvis strømforsyningen ikke er stabil, er stabilisatoren nødvendig, hvis det er elektrisk lekkasje, er beskyttelsen nødvendig.
3.Hydraulikkolje：（SHELL）Tonna T220, eller annen olje for styre- og skinnesmøring.
Smøreolje：00#-0# Ekstremt trykkfett（GB7323-94）, forslag：under 20°C bruk 00# Ekstremttrykksfett, over 21°C bruk 0# Ekstremttrykksfett
| Merke | Navn | Merknader | Temperatur |
| Shell | EPO | 0# Ekstremt trykkfett | 21°C over |
| Shell | GL00 | 00# Ekstremt trykkfett | 20°C under |
3. Miljøtemperatur: 0°C - +40°C
4. Luftfuktighet i miljøet: relativ fuktighet 20-80% RF (ikke-kondensering)
5. Hold deg unna sterke vibrasjoner eller forstyrrelser fra elektromagnetisme
6. Miljø med lite støv, ingen giftig gass
7. Forbered grunnarbeidet i henhold til fundamenttegningen
8. Brukeren bør velge teknikeren eller ingeniøren for opplæring, hvis utdanningsbakgrunn bør være minst uteksaminert fra teknisk videregående skole, og arrangere det for en lang periode.
11.Må klargjøre fundamentet etter tegning
12. En åpningsnøkkel på 65 mm, en støttestang etterbrenner, for å justere fundamentnivået.
13. Mer enn 5 liter ren bensin, et antall filler, en pistol, smøreolje, ca 1 liter for skrubbing av verktøymaskiner og former.
14 med en Ф10*300 og en Ф16*300 kobberstenger for forminstallasjonen. Lang stråle (flykropp og bjelke pakkes separat, men også for å forberede enhetene som sendes)
15 en skiveindikator (0-10 mm rekkevidde), som brukes til å feilsøke X- og Y-aksens vinkelrett.
16 når utstyr når fabrikken, klargjør en 20T trafikk eller kran for løfteutstyr
17. Hvis V-aksen er utstyrt med vannkjølermotor, må relatert kjølemedian klargjøres, volumet er 38L
Andre forhold som ikke dekkes trenger ytterligere tolkning og koordinering
CNC revolver stansemaskin；tårn stansemaskin；tårn stansepress；cnc stanse；tårn stansemaskin；cnc stansepress；cnc revolver stansepress；cnc revolver stanse；cnc stansemaskin；tårn stansemaskin til salgs；tårnpressemaskin cnc stansemaskin for salg；cnc revolver stansepressemaskin；cnc stanse- og bøyemaskin；numerisk kontroll revolver stansepress；servo drev revolver stansepress； revolver stansepress til salgs
| Ingen. | Spesifikasjon | Enhet | Maskinmodell | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maks. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Hoved kjøretype | / | Enkeltmotordrevet | ||
| 3 | CNC-system | / | FANUC CNC-system | ||
| 4 | Maks. Arkbehandlingsstørrelse | mm | 1250*5000 (med én reposisjon) | 1500*5000 (med én reposisjon) | |
| 5 | Antall klemme | ingen. | 3 | ||
| 6 | Maks. Behandlingsarktykkelse | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Maks. Stempeldiameter per gang | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Main Striker Stroke | mm | 32 | ||
| 9 | Maks. Slagtreff i 1 mm tempo | hpm | 780 | ||
| 10 | Maks. Punch Hot i 25 mm tempo | hpm | 400 | ||
| 11 | Maks. Nappehastighet | hpm | 1800 | ||
| 12 | Antall reposisjoneringssylinder | sett | 2 | ||
| 13 | Antall stasjoner | ingen. | 32 | ||
| 14 | Antall AI | ingen. | 2 | ||
| 15 | Antall kontrollerende akse | ingen. | 5(X,Y,V,T,C) | ||
| 16 | Verktøytype | / | Lang type | ||
| 17 | Type arbeidsbord | / | Under 3,2 mm: Fast arbeidsbord med full børste (Løftekuler for lasting kan legges til som ekstrautstyr) | ||
| Over 3,2 mm: Full ball arbeidsbord | |||||
| 18 | Maks. Fôringshastighet | X-akse | m/min | 80 | |
| Y-akse | 60 | ||||
| XY kombinert | 100 | ||||
| 19 | Turret Speed | rpm | 30 | ||
| 20 | Verktøyets rotasjonshastighet | rpm | 60 | ||
| 21 | Nøyaktighet | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maks. Lastekapasitet | Kg | 100/150 for ballarbeidsbord | ||
| 23 | Hovedmotorkraft | kVA | 45 | ||
| 24 | Verktøymodus | / | uavhengig hurtig demonteringstype | ||
| 25 | Lufttrykk | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Luftforbruk | L/min | 250 | ||
| 27 | CNC-minnekapasitet | / | 512k | ||
| 28 | Clamp dødsone deteksjon | / | Y | ||
| 29 | Bryter for anti-stripping av ark | / | Y | ||
| 30 | Bryter for anti-arkdeformasjon | / | Y | ||
| 31 | Disposisjonsdimensjon | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Ingen. | Navn | Merke | Måler | ||
| 1 | CNC-system | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo driver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (X/Y/C/T-akse) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) Spesialmotor for V-akse | ||
| 4 | Føringsvei | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Kuleskrue | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Nøyaktig lager | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatiske deler | Tre-leddet | SMC | AC30A-03D | |
| Magnetventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Lyddemper | AN10-01 | ||||
| Sylinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrisk system | Breaker | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
