
1 、 Struktur: Servolengde Fiksing og returmateriale, hydraulisk system ved bruk av konstant hastighetsvingpumpe, svingesylinderkjøringsbøyning. Maskinen er sammensatt av materialstativet, kutteren og benderen, og benderen beveger seg i lengde retning for å realisere produksjonen av arbeidsstykket med forskjellig lengde. Automatisk syklus: Rett → Fôr → Kompakt → Kutt → Bøy → Trekk kjerne → Utløsing → Utladning → Tilbakestill.

Elektrisk stasjons-coiler-rack, aluminiumslegeringsbrett (lastekapasitet ≤ 150 kg).
Rack (inne i pumpende type)
3 、 Rettingsanordning: Justeringshjulet er anordnet i den horisontale og vertikale overflaten, det avrunding og rette Cooper -røret fra to sider, hvert kobberrør har fire avrundingshjul og 12 justeringshjul, som 1 avrundingshjul og 4 justeringshjul gjennom den eksentriske akseljusteringen, for å sikre at det rette håret.
4 、 KORT AV Materialdeteksjon: Bruken av deteksjon av fotoelektrisk bryter, anordnet foran justeringshjulet.
5 、 Fôringsanordning: Bruk av friksjonsfôring, strukturen er sylinderen trykker beltet med fôr. Hvert sett med synkroniseringsbeltet med en egen sylinder, fôringssylinderpressens timingbelte, øvre og nedre tidsbelte som klemmer et kobberrørfriksjonsfôring, når du fôrer på plass, fôrhastigheten saktere ned, timingbeltepressende sylindertrykk lavere ned i orden, som Cooper Rube på plass, den klemte. Hydraulisk oljemotorstasjonsfôr, høy og lav hastighet hydraulisk ventil lett å oppnå med den langsomme (starter) → Rask → langsom (på plass) arbeidet med takten for å sikre høy effektivitet og kvaliteten på arbeidsstykket.
6 、 Fôr på plass med sensorbryterdeteksjonen.
7 、 Cooper Tube Cutting Device: Bruk av ekstern HOB -skjæring av Cooper -rør, skjæring av spray tåke smøring, hvert kooperrør skjæring dybde kan justeres separat for å sikre at kobbersnøret skjæringssynkronisering, krymping mindre, etter skjæring, fôrbeltet for å skille Cooper -røret.
8 、 Bøyningsenhet: Komponert av bøyingsklemme, bøyerotasjon, bøyemold opp og ned og andre deler. For å sikre pålitelig klemming når du bøyer deg, ett kooperrør med en bøyemold, hver bøyform med en klemmesylinder. Bøyende roterende enhet roteres av den svingende sylinderen som er drevet av bøyningsenheten. Bøyformen er montert på den faste platen drevet av to sylindere. Når formen senkes, kan den mates eller losses. Når malen heves, fullføres bøyformen bøyningen.
9 、 Utladning, kjernetrekking og dorninnretning: Enda ovenfor er installert på skinnen. Etter at bøyningen av kobberrøret er fullført, blir den bevegelige doren drevet av sylinderen i bøyemodus -klemmetilstanden, går ut av bøyningspunktet og deretter slipper ut. Servomotoren gjennom kuleskruen kjører lossetet for å bevege deg raskt fremover, forbindelsen med den bevegelige doren er en koblingsstang laget av tyktvegget kaldt tegnet sømløs rør med oljetåke smørere og dispenser, gjennom distributøren og hullene i koblingsstangen til å spray i den indre veggen etter mold klemmen Cube og bending for å sikre den valgte klemmen til den kuben og bending for å sikre den indre veggen.
10 、 Justeringsenhet for klemmelengde: Hvis spesifikasjonene for hårnål lengde endres, bør den justeres etter lengdejusteringsenhet, har lengdejusteringsenhet følgende deler.
① Bøyningslengdejustering: Brukes til å justere lengden på arbeidsstykket etter bøyning, utflodsetets plassering avledet av servomotoren gjennom kuleskruen; Bøyemaskinposisjonering fullført av Servo Motor Drive -skruen, når den er på plass, den automatiske klemmenheten og basen fikset.
② Guide Rack, Feeder Justeringsenhet: I henhold til hårnålrøret forskjellige lengder, er utstyret utstyrt med forskjellig lengde på guide racket. Materen drives av sylinderen, mottakelsesarmen er montert på en lang aksel, og mottaksarmen kan gli langs den lange aksen, endre avstanden mellom plukkarmene eller øke antall plukking for å møte de forskjellige lengdene på arbeidsstykket som henter.
11 、 Maskin utstyrt med sikkerhetsfotoelektrisk beskyttelse utvikler på begge sider av utstyret.
12 、 Hydraulisk stasjon arrangert i skjæreramme, den brukes av konstant hastighetsvingpumpe med luftkjøler.
Sn | Innhold | Merke/opprinnelse |
1 | Plc | Mitsubishi |
2 | Mannmaskingrensesnitt | Mitsubishi |
3 | Servomotor | Mitsubishi |
4 | Pneumatisk magnetventil | SMC |
5 | Sylinder | SMC |
6 | Hydrauliske komponenter | Yuken/Japan |
7 | Eklektikkkomponenter | Schneider |
8 | Generell motor | Felles merkevare |
9 | Reducer | Felles merkevare |
10 | Peiling | C & U/NSK |
11 | Lineær guide | Hiwin |
Punkt | Parameter | ||||
Modell | ZUXB 4-9,52 × 25,4+4-12,7 × 48-3600-ACD | ||||
A. Elektrisk utslipp B. Inne i pumpeutladning C. pneumatisk armutladning D. Fotoelektrisk beskyttelsesenhet | |||||
Cooper Tube | Materiale | Materiale | Legeringskode: TP2 (myk) (Møt GB / T 17791Standard) | ||
Type | Maks. ytre diameter φ1100mm | ||||
Tykkelse mm | 0,3 ~ 0,41 (foreslått) | ||||
Od mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Arbeidsstørrelse | Senteravstand mm | 25.4 | 48 | ||
Maks. lengde mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
Behandlingsnummer samtidig | 8 | ||||
Automatisk maskineringssyklus S / Tid | ≤14 (beregner på 1m arbeidsstykke) | ||||
Elektriske spesifikasjoner | Strømforsyning | AC380V / 50Hz, ± 10%。 | |||
Oljepumpe motorisk effekt | 1,5 kW | ||||
Kutter motorisk kraft | 1,5 kW | ||||
Feeder motorisk kraft | 3kw | ||||
Bøyemotor | 2kw servomotor | ||||
Festing av lengde motor | 0,4 kW servomotor | ||||
Hydraulisk | Hydraulisk pumpe | Konstant hastighetsvingpumpe | |||
Hydraulisk olje | ISOVG32 / Hydraulisk tankekapasitet 160L | ||||
Arbeidstrykk | ≤6,3MPA | ||||
kjølende måte | Luftkjøling | ||||
Luftforsyning | 0,4 ~ 0,6MPa, 500L / min | ||||
Flyktig olje | Japan Idemitsu Kosanaf-2C / Oljetank Kapasitet20L |