Høy kvalitet automatisk hårnålbøyemaskin

Elektrisk avspolingsstativ, brett i aluminiumslegering (lastekapasitet ≤ 150 kg).
Rack (innvendig pumpetype)
3. Rettingsanordning: Justeringshjulet er anordnet på den horisontale og vertikale overflaten, og avrunder og retter kobberrøret fra to sider. Hvert kobberrør har fire avrundingshjul og 12 justeringshjul, hvorav ett avrundingshjul og fire justeringshjul justeres gjennom den eksentriske akselen for å sikre at hårnålsrøret er rett.
4. Materialdeteksjon utenom: bruk av fotoelektrisk bryterdeteksjon, anordnet foran justeringshjulet.
5. Mateanordning: Bruk av friksjonsmating. Strukturen er at sylinderen presser beltet med mating. Hvert sett med synkroniseringsbelter har en separat sylinder. Matesylinderen presser tannremmen. De øvre og nedre tannremmene festes med friksjonsmating av kobberrør. Når matingen er på plass, reduseres matehastigheten. Trykket på sylinderen senkes også. Når Cooper-røret er på plass, mister sylindertrykket for å unngå at Cooper-friksjonen deformeres. Hydraulikkoljemotoren driver matingen. Høy- og lavhastighets hydrauliske ventiler oppnås ved å bevege seg sakte (start) → raskt → sakte (på plass) for å sikre høy effektivitet og god arbeidsstykkekvalitet.
6. Mat på plass med sensorbryterdeteksjon.
7. Cooper-rørskjæreanordning: bruk av eksternt Cooper-rør for kokeplateskjæring, smøring av skjærespraytåke, skjæredybden for hvert Cooper-rør kan justeres separat for å sikre synkronisering av skjæringen av kobberrøret og mindre krymping. Etter skjæring reverseres matebåndet for å separere Cooper-røret.
8. Bøyeanordning: Består av bøyeklemming, bøyerotasjon, bøyeform opp og ned og andre deler. For å sikre pålitelig klemming under bøying, er det ett kobberrør med én bøyeform, og hver bøyeform har en klemmesylinder. Den roterende bøyeanordningen roteres av en svingsylinder som drives av bøyeanordningen. Bøyeformen er montert på en fast plate som drives av to sylindere. Når formen senkes, kan den mates eller avlastes. Når malen heves, er bøyingen ferdig med bøyeformen.
9. Utlading, kjernetrekking og dornanordning: Innretningene ovenfor installeres på skinnen. Etter at kobberrøret er bøyd, drives den bevegelige doren av sylinderen i bøyemodus, forlater bøyeskjæringspunktet og utlades deretter. Servomotoren driver utlastingssetet raskt fremover via kuleskruen. Forbindelsen med den bevegelige doren er en forbindelsesstang laget av tykkvegget, kaldtrukket sømløst rør med oljetåkesmører og -dispenser. Oljetåkesprayen sprøyter inn i den indre veggen gjennom fordeleren og hullene i forbindelsesstangen etter at formen har klemt kuben og bøyd for å sikre albuens kvalitet.
10. Klemmelengdejusteringsenhet: Hvis spesifikasjonene for hårnålslengden endres, bør den justeres med lengdejusteringsenheten. Lengdejusteringsenheten har følgende deler.
① Justering av bøyelengde: brukes til å justere lengden på arbeidsstykket etter bøying, og posisjoneringen av utløpssetet utledes av servomotoren via kuleskruen. Posisjonen av bøyemaskinen fullføres av servomotorens drivskrue, og når den er på plass, festes den automatiske klemmeinnretningen og basen.
② Styrestativ, justeringsenhet for mater: Utstyret er utstyrt med styrestativ i forskjellige lengder avhengig av hårnålsrørets lengder. Materen drives av en sylinder, mottakerarmen er montert på en lang aksel, og mottakerarmen kan gli langs den lange aksen, endre avstanden mellom plukkearmene eller øke antallet plukkearmer for å imøtekomme de forskjellige lengdene på arbeidsstykket som plukkes opp.
11. Maskin utstyrt med sikkerhetsfotoelektrisk beskyttelsesanordning på begge sider av utstyret.
12. Hydraulisk stasjon anordnet i skjærerammen, den brukes av konstant hastighetsvindelpumpe med luftkjøler.