1、Struktur: Servolengdefeste og returmateriale, hydraulisk system ved hjelp av konstanthastighetsvingepumpe, svingsylinderdrivbøyning. Maskinen er sammensatt av materialstativet, kutteren og bøyeren, og bøyeren beveger seg i lengderetningen for å realisere produksjonen av arbeidsstykket med forskjellig lengde. Automatisk syklus: rett ut → mating → kompakt → kutt → bøy → trekk kjernen → frigjør → utmating → tilbakestill.
Elektrisk drevet de-coiler rack, aluminiumslegeringsbrett (lastkapasitet ≤ 150Kg).
Stativ (innvendig pumpetype)
3、Utrettingsanordning: justeringshjulet er anordnet i den horisontale og vertikale overflaten, det avrunder og retter ut kobberrøret fra to sider, hvert kobberrør har fire avrundingshjul og 12 justeringshjul, hvorav 1 avrundingshjul og 4 justeringshjul gjennom eksentrisk akseljustering, for å sikre rettheten til hårnålsrøret.
4、Short of Material detection: bruk av fotoelektrisk bryterdeteksjon, arrangert foran justeringshjulet.
5、Fôringsenhet: bruk av friksjonsfôring, strukturen er at sylinderen presser beltet med fôring. Hvert sett med synkroniseringsbelte med en separat sylinder, mate-sylinderpresse registerreim, øvre og nedre registerreim klemmer et kobberrør friksjonsmating, når mating på plass, mates hastigheten langsommere, registerreim presser sylindertrykket lavere ned også, som cooper-røret på plass, mistet dens klemte sylinder trykket, for å unngå cooper-friksjonen til deformasjon. Hydraulikkoljemotordrivmating, høy- og lavhastighets hydraulikkventil lett å oppnå ved sakte (start) → rask → sakte (på plass) arbeidet til takten for å sikre høy effektivitet og kvaliteten på arbeidsstykket.
6、Før på plass med sensorbryterdeteksjon.
7 、 Cooper-rørskjæreanordning: bruk av eksternt kokeplateskjæringsrør, skjærespray-tåkesmøring, hver kuttedybde kan justeres separat for å sikre at kobberrørsskjæringssynkroniseringen, krympes mindre, etter kutting, reverser matebeltet for å skille bøkkerrøret.
8、 Bøyeanordning: sammensatt av bøyeklemming, bøyerotasjon, bøyeform opp og ned og andre deler. For å sikre pålitelig fastspenning ved bøying, ett bøkkerør med en bøyeform, hver bøyeform med en klemsylinder. Bøyerotasjonsanordningen roteres av svingesylinderen drevet av bøyeanordningen. Bøyeformen er montert på den faste platen drevet av to sylindre. Når formen er senket, kan den mates eller losses. Når malen er hevet, er bøyeformen fullført bøyningen.
9、Tømming, kjernetrekking og dorenhet: enhetene ovenfor er installert på skinnen. Etter at bøyningen av kobberrøret er fullført, drives den bevegelige doren av sylinderen i bøyemodus-klemmetilstanden, går ut av bøyningsskjæringspunktet og tømmes deretter. Servomotoren gjennom kuleskruen driver lossesetet for å bevege seg raskt fremover. Forbindelsen med den bevegelige doren er en forbindelsesstang laget av tykkvegget kaldtrukket sømløst rør med oljetåkesmøreapparat og dispenser, gjennom fordeleren og hullene i koblingsstang for å spraye i den indre veggen etter at formen klemmer kuben og bøyes for å sikre kvaliteten på albuen.
10、Klemlengdejusteringsenhet: hvis hårnålslengdespesifikasjonene endres, bør den justeres med lengdejusteringsenheten, lengdejusteringsenheten har følgende deler.
① justering av bøyelengde: brukes til å justere lengden på arbeidsstykket etter bøying, utløpssetets plassering avledet av servomotoren gjennom kuleskruen; bøyemaskinposisjonering fullført av servomotorens drivskrue, når den er på plass, festes den automatiske klemanordningen og basen.
② Styrestativ, materjusteringsenhet: I henhold til hårnålsrørets forskjellige lengder, er utstyret utstyrt med forskjellig lengde på styrestativet. Materen drives av sylinderen, mottaksarmen er montert på en lang aksel, og mottaksarmen kan gli langs den lange aksen, endre avstanden mellom plukkearmene, eller øke antall plukkearmer for å møte de ulike lengdene på arbeidsstykket plukker opp.
11、 Maskin utstyrt med fotoelektrisk sikkerhetsutstyr på begge sider av utstyret.
12、Hydraulisk stasjon arrangert i skjæreramme, den brukes av vingepumpe med konstant hastighet med luftkjøler.
SN | Innhold | Merke/opprinnelse |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Mann maskin grensesnitt | Mitsubishi |
3 | Servo motor | Mitsubishi |
4 | Pneumatisk magnetventil | SMC |
5 | Sylinder | SMC |
6 | Hydrauliske komponenter | YUKEN/Japan |
7 | Eklektiske komponenter | Schneider |
8 | Generell motor | Felles merke |
9 | Reduser | Felles merke |
10 | Peiling | C&U/NSK |
11 | Lineær guide | HIWIN |
Punkt | Parameter | ||||
Modell | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Elektrisk utladning B. Innvendig pumpeutslipp C. Pneumatisk armutladning D. Fotoelektrisk beskyttelsesanordning | |||||
Cooper Tube | Materiale | Materiale | Legeringskode: TP2(myk)(Møt GB/T 17791Standard) | ||
Type | Maks. ytre diameter Φ1100mm | ||||
Tykkelse mm | 0,3~0,41(Foreslått) | ||||
OD mm | Φ9,52 | Φ12.7 | |||
Arbeidsstykkestørrelse | Sentrumsavstand mm | 25.4 | 48 | ||
Maks. lengde mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
Behandler nummer samtidig | 8 | ||||
Automatisk bearbeidingssyklus s/ tid | ≤14 (beregner ved 1m arbeidsstykke) | ||||
Elektriske spesifikasjoner | Strømforsyning | AC380V/50Hz, ±10 %. | |||
Motorkraft til oljepumpe | 1,5 kW | ||||
Kuttermotorkraft | 1,5 kW | ||||
Matermotorkraft | 3KW | ||||
Bøyemotor | 2kW servomotor | ||||
Motor med fast lengde | 0,4 kW servomotor | ||||
Hydraulisk | Hydraulisk pumpe | konstant hastighet vingepumpe | |||
Hydraulikkolje | ISOVG32/hydraulisk tankkapasitet 160L | ||||
Arbeidspress | ≤6,3 MPa | ||||
avkjølende måte | Luftkjøling | ||||
Lufttilførsel | 0,4~0,6MPa, 500L/min | ||||
Flyktig olje | Japan Idemitsu KosanAF-2C/ oljetankkapasitet 20L |