Selv om det er mer avansert når det gjelder produktkvalitet og produksjonsautomatisering sammenlignet med innløps- og loddingsmetoder, er det fortsatt mange mangler i varmeutvekslingseffektiviteten og askeansamlingsforebygging av høyfrekvente sveisede finnede rør på grunn av faktorer som vanskeligheter i sveising gjennom røttene til høyfrekvente sveisede finnede rør og krøller i røttene.
Det finnede røret er et slags varmeutvekslingselement. For å forbedre varmeoverføringseffektiviteten økes overflaten på varmevekslerrøret vanligvis ved å tilsette finnene for å øke det ytre overflatearealet (eller indre overflateareal) til varmevekslerrøret, for å oppnå formålet med å forbedre varmeoverføringseffektiviteten, et slikt varmevekslerrør.
Som et varmeutvekslingselement fungerer det finnede røret under røykgassforhold med høy temperatur i lang tid, for eksempel kjelevarmeveksler med finnet rør i et hardt miljø, høy temperatur og trykk og i en etsende atmosfære, som krever at det finnede røret skal ha indikatorer med høy ytelse.
1), Antikorrosjon
2), anti-wear
3), lavere kontaktmotstand
4), høyere stabilitet
5), Anti-dust akkumuleringsevne
Fordeler med laser sveisede spiralfinner i rustfritt stål.
1. Ved hjelp av pulslaser -sveiseteknologi fullføres sveisingen rundt stykket samtidig, og sveishastigheten til rørstykket når 100%.
2. Lasersveising er en metallurgisk kombinasjon, sveisestyrken til rørarket kan nå mer enn 600MPa.
3. Lasersveisemaskinen vedtar servooverføringssystem, og overføringsnøyaktigheten kan nå Kumi -nivået.
4. Lasers sveisefinnrøravstand kan være ≤ 2,5 mm, varmeavlederareal enn høyfrekvente sveisør (stykkeavstand ≥ 4,5 mm) økt med nesten 50%, mindre forbruksvarer per arealenhet, kan redusere varmevolumvolumet betydelig.
Post Time: Sep-30-2022